来源:www.awiks.com 发布时间:2019年10月21日
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
理应全波振动的继电器,倘若用于半波开关电源电路,会出现溫度较高情况,因而在运用整个过程中大家要清楚掌握,并且避免 这一点儿
很多人看到了振动盘的时候,总觉得上面应该是纯金属的表面,但事实上,看起来非常单纯的盘面其实是由涂层的。一般来说,比较多的会使用聚氨酯(PU)材料,固化了之后就能够变成一层保护膜了。那么很多人觉得振动盘是用来振动的,这个表面为什么需要有涂层呢?
主极绕组短路。可以用检查灯检查绕组,如果断路点在绕组外,可以重新连接并包扎绝缘;如果断路点在绕组内,则应拆除重绕。
在交流焊机的干燥方法之前,将减震板与串联端子接地,实现三组绕组的加热和干燥。为了监测干燥过程中电流的变化,可以串联安培计,以确定电流是否达到振动板的额定电流。
振动盘具有自动送料、自动分拣、自动计数、自动检ce、自动筛选、自动编码等工艺功能。振动盘安装方便,成本低,进给稳定,误差小。并且可以节省大量劳动力,大大提高生产效率。