柔性振动盘表面出现问题怎样解决？一般，被刮去的变压器铁芯中的铁氧体磁芯因为磨擦超温而淬火，减少铁氧体磁芯的导电率。另一方面，铁氧体磁芯的内孔常常有毛边，毛边向两侧掉下来，造成 铁氧体磁芯中间短路故障，进而提升变压器铁芯的涡旋，进而留有安全隐患。如果不妥善处理，伴随着变压器铁芯绝缘层的脆化，涡旋会再次扩大，造成 减速机的升温提升，造成 减速机超温乃至点燃。

一旦在铁氧体磁芯表层发觉毛边，就可以用三角刮刀刮研磨抛光，在铁芯表层涂上三防漆。假如铁氧体磁芯的牙松，能够将云母插进铁氧体磁芯中间的空隙，并涂上三防漆。那样能够提升铁氧体磁芯中间的绝缘层，避免厚钢板间短路故障，提升关键齿的抗压强度。

绕阻绝缘层越过绕阻的短路故障或短路故障到路面会造成电孤，烧蚀变压器铁芯表层，震动盘通常不匀称。这不但会造成 震动盘的一切正常运作，并且会造成 铁氧体磁芯中间的短路故障，进而提升铁芯的涡旋。假如震动盘的桩中有堆积物，可以用刮板剃除；假如震动盘不匀称，可以用细锉清理和打磨抛光。历经所述解决后，在岩样表层涂上三防漆。